四川广元项目以优化剪力墙支模工艺实现降本增效

在建筑施工进程中，剪力墙支模工艺是影响施工效率与成本的关键环节。近期，广元项目部积极进行研究策划，对剪力墙支模工艺进行优化，取得的成效显著。

在传统剪力墙支模作业中，采用的是模板打孔穿对拉丝、钉钉子固定等作业方式，存在模板周转损耗快、工艺流程冗余等弊端，导致施工成本高，对现场进度与成型质量造成一定影响。项目部此次优化，摒弃了传统的模板打孔方式，采用钢管支模。对于0.9×1.8米的剪力墙模板，整板不设对拉螺栓，以钢管加固，仅在整板间的模板条上设置对拉丝，大幅提升了模板周转效率。剪力墙整板周转后，还可用于框架模板周转，周转次数超 6次，成本降至原先的16％。优化后的支模体系更加稳固，成型混凝土墙面质量良好，也让工人操作更便捷，有效减少后期抹灰等修缮作业量，施工进度得到加快。

此次剪力墙支模工艺优化，是广元项目部深化施工技术创新、践行精细化成本管控的又一实践。提升了模板周转次数，简化流程，也为后续施工工艺优化积累宝贵经验，助力项目在打造精品工程的同时实现降本增效。（唐家伟 文/图）