四川广元项目以优化剪力墙支模工艺实现降本增效
在建筑施工进程中,剪力墙支模工艺是影响施工效率与成本的关键环节。近期,广元项目部积极进行研究策划,对剪力墙支模工艺进行优化,取得的成效显著。
在传统剪力墙支模作业中,采用的是模板打孔穿对拉丝、钉钉子固定等作业方式,存在模板周转损耗快、工艺流程冗余等弊端,导致施工成本高,对现场进度与成型质量造成一定影响。项目部此次优化,摒弃了传统的模板打孔方式,采用钢管支模。对于0.9×1.8米的剪力墙模板,整板不设对拉螺栓,以钢管加固,仅在整板间的模板条上设置对拉丝,大幅提升了模板周转效率。剪力墙整板周转后,还可用于框架模板周转,周转次数超 6次,成本降至原先的16%。优化后的支模体系更加稳固,成型混凝土墙面质量良好,也让工人操作更便捷,有效减少后期抹灰等修缮作业量,施工进度得到加快。
此次剪力墙支模工艺优化,是广元项目部深化施工技术创新、践行精细化成本管控的又一实践。提升了模板周转次数,简化流程,也为后续施工工艺优化积累宝贵经验,助力项目在打造精品工程的同时实现降本增效。(唐家伟 文/图)
时间:2025-06-30